圓錐破碎機(jī)是生產(chǎn)中常用的一種破碎設(shè)備。在其生產(chǎn)運(yùn)行過程中，主軸斷軸是常見的一種故障。主軸頻繁斷裂，不僅會影響正常生產(chǎn)，而且加重了日常維護(hù)和檢修工作。針對該故障，中厚機(jī)械詳細(xì)分析了主軸斷裂原因及解決措施。

　　經(jīng)分析，在破碎機(jī)的長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主軸斷裂的原因一般有三個：主軸的質(zhì)量問題、外在影響因素、主軸疲勞斷裂。對于前兩者，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外在影響因素的正常，就可避免主軸斷裂的問題。但對于第三者，其原因是給料偏向一側(cè)，使物料在破碎腔內(nèi)不均勻分布，導(dǎo)致破碎腔底部負(fù)荷不均，從而產(chǎn)生沖擊載荷，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，最后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對第三種原因，可對破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)以解決主軸的斷裂問題。

　　設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機(jī)架橫梁與給料方向平行，同時盡量保持破碎機(jī)擠滿給料(擠滿給料可使破碎機(jī)設(shè)備發(fā)揮最大生產(chǎn)能力)。通過這些措施的改進(jìn)，使物料沿破碎腔四周得到了均布，大大改善了主軸的受力狀況，工作環(huán)境和設(shè)備運(yùn)行狀況得到明顯改觀。

　　中厚機(jī)械沿襲了百年的傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代創(chuàng)新技術(shù),克服了許多生產(chǎn)過程中的缺陷，采用了獨(dú)特創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝與設(shè)計方案，在設(shè)備制造過程中使用國內(nèi)最先進(jìn)的自動化技術(shù)。改進(jìn)后，破粹機(jī)仍運(yùn)轉(zhuǎn)正常，取得了良好的效果，保證了設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高了設(shè)備的工作效率和使用壽命。