砂石骨料是混凝土的最基本組成材料，廣泛用于水利水電、建筑、道路、公路等各建筑領域，骨料的品質直接影響混凝土的強度。路橋、高層建筑等混凝土工程對砂石骨科的需要量相當大質量要求高，在制備過程中，根據(jù)砂石骨料來源的不同，大致可將骨科生產分為三種基本類型：

　　1、天然骨科。即在河床中開挖天然砂礫料(毛料)，經沖洗篩分而形成礫石和砂。

　　2、人工骨科。即用爆破開采塊石，經顎式破碎機或重錘式破碎機進行粗破后進入制砂機、振動篩、洗石機、洗砂機等制砂設備加工而人工砂。

　　3、組合骨料。即以天然骨料為主、人工骨科為鋪配合使用。

　　目前國內砂石骨料破碎生產線主要為粗放型生產，設備的選型、工藝等各不相同，普遍存在投資不合理、浪費多、污染重等特點，鄭州中厚機械針對骨料砂石生產線設計方案、設備選型及工藝流程進行簡單概述。

　　1、目前水利水電行業(yè)骨料工藝設計已從尋找料源“最優(yōu)骨料級配”，發(fā) 展到通過優(yōu)化工藝設計，生產出“最佳經濟級配”骨料階段，即從最大限度節(jié)約水泥用量逐步發(fā)展到調整混凝土的配合比，輔以級配改善措施，以保證制備成品質量 可靠、成本單價最低的混凝土?，F(xiàn)階段，大型骨料生產線進行工藝設計時，以立足于制備最優(yōu)級配骨料，最大限度節(jié)約膠凝材料用量，以保證成品質量可靠、綜合成 本低的混凝土為目標，在此基礎上，確定相應的骨料加工系統(tǒng)工藝流程，以保證成品骨料質量、產量。

　　2、在生產骨料的料源選定后，骨料生產系統(tǒng)需要解決的就是生產工藝流程。生產加工系統(tǒng)的優(yōu)劣，主要是解決料源、工藝流程和設備選型三者之間的關系，進而解 決細節(jié)設計問題。骨料生產工藝流程是系統(tǒng)生產的主線，決定了系統(tǒng)規(guī)劃布置及設備選擇。一般可根據(jù)料源巖石的物理力學指標、礦物成份、破碎功指數(shù)、磨蝕指數(shù) 擬定正確的流程。骨料主要和生產工藝環(huán)節(jié)為礦山開采、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)。生產工藝一般可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)，目前的生產系統(tǒng)主要是由開路 系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)組合而成。另外，根據(jù)成品質量要求、設備破碎比及原料粒徑等方面確定破碎環(huán)節(jié)，生產工藝流程布置一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，另 外還包括二次、三次篩分等工序。

　　3、砂石骨料生產系統(tǒng)一般根據(jù)原料特性、系統(tǒng)規(guī)模、布置場地條件、系統(tǒng)工藝等進行設備選擇，主要設備種類分為：破碎設備、分級設備、輸送設備、給料設備和 供電等輔助設備。一般來說，規(guī)模大的系統(tǒng)設備盡可能在兩臺以上，有利于提高系統(tǒng)的可靠性。另外，根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模大小和功能要求不同，有些系統(tǒng)配有石粉回收設 備、供水設備和除塵等設備。在破碎設備方面，按照工作原理主要分為兩類：一類是沖擊類破碎機，如立軸沖擊式破碎機、反擊式破碎機及重錘式破碎機等。

　　4、砂石骨料做為地方性材料，適宜短距離運輸，隨著國家政策的調整，地方對環(huán)保要求越來越嚴格，粗放型的生產線已不能適應發(fā)展。骨料的發(fā)展趨勢應為大型企業(yè)整 合資源礦點，充分發(fā)揮大企業(yè)資金力量雄厚、能耗低、效率高等優(yōu)點，依托企業(yè)內部技術力量和管理經驗，有效開采資源。該趨勢符合科學發(fā)展觀和建立節(jié)約、循環(huán)型經濟體的要求。

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